高熔點化合物蒸餾裝置對常溫下呈固態(tài)的產(chǎn)品而言，進行蒸餾操作的難點主要包括：1)將固態(tài)產(chǎn)品加熱融化之后使其在一定溫度下汽化；2)汽化后的物料在非收集區(qū)的管道中應當避免凝結成固態(tài)，否則將造成管道堵塞。

高熔點化合物蒸餾裝置適用于從８０～１８０℃的高凝固點、易升華混合物中分離出高純度的單組分產(chǎn)品，分離裝置是將冷凝器、回流收集器、回流比分配器、塔體、蒸餾釜集中在一起，形成一個集成化的內(nèi)回流塔系

精餾實驗裝置流程如圖1所示。主要設備包括精餾塔、塔頂冷凝器、塔釜再沸器、進料泵、進料罐和回收罐。精餾塔為篩板塔,塔徑為50mm;每塊塔板開有35個直徑為1.5mm的小孔,正三角形排列;在第7、8塊板之間設有一節(jié)玻璃視盅,可觀察塔內(nèi)氣液接觸狀況。塔釜設有電加熱器和控溫電加熱器。塔頂冷凝器為一蛇管式換熱器,管外走蒸汽,管內(nèi)走冷卻水,冷卻水流量可通過轉子流量計及流量調(diào)節(jié)閥調(diào)控。塔頂回流分配裝置由回流分配器與控制器組成,依靠電磁原理工作,當電磁線圈回路斷開時,操作處于回流狀態(tài);電磁線圈回路接通時,處于采出狀態(tài),電磁線圈通斷時間可控。

三傳一反化工科技（天津）有限公司，由天津大學化工學院和精餾技術國家工程研究中心發(fā)展項目而成立的，主要提供以精餾技術為主的分離提純技術耦合其他化工技術的開發(fā)和實驗室設備的研發(fā)設計與設備裝置制造、安裝調(diào)試 、技術培訓等技術服務。（以精餾技術為主，耦合萃取、吸附、共沸、膜分離、反應等化工技術的咨詢、模擬計算、分析測試、方案設計、工藝包開發(fā)、化工設備設計、塔內(nèi)件的設計與制造）是一家集科研、設計、設備開發(fā)、服務于一體的專注精餾科技型企業(yè)。

經(jīng)過多年的項目經(jīng)驗積累，公司主要面向核工業(yè)、同位素分離、精細化工、醫(yī)藥化工，農(nóng)藥化工、電子化學品、新能源化工、化工新材料、溶劑制備和提純等行業(yè)，已有數(shù)百套分離裝置的設計經(jīng)驗，在高真空、熱敏物料、共沸物、易聚合物料、超高純度產(chǎn)品和去金屬離子等方面的技術解決方案，經(jīng)過了工業(yè)應用的廣泛檢驗。

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